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精密電主軸的反接製動說明

發布時間:2020-10-12   點擊次數:52次
   精密電主軸作為一種高速高剛度精密的電動機,其由精密滾動軸承支承,油脂潤滑,外循環水冷卻,車床主軸一般為立式使用,使用方法正確與否將直接影響車床加工質量,以及主軸的工作壽命。
  精密電主軸的反接製動過程是首先將電動機的三相正接電源斷開,然後通入相序不同的電源,即反接電源,這就改變了旋轉磁場的方向,此時進人製動狀態。由於慣性的原因,轉速不能突變,而電磁轉矩由正變反接製動原理線路負,轉子將在電磁轉矩和負圖載轉矩的共同作用下迅速減速,此時電磁轉矩和轉速的方向是相反的。待轉子完全停下來時,應將電源切斷,否則電動機將反向啟動運行。此方法的優點在於製動的效果很明顯,而且結構簡單容易實現,但缺點在於準確性較差,難以準確地控製製動的時間,容易造成電動機反向啟動,而且製動時製動電流很大,必須在主電路中串接電阻。如果運作時間過長,製動太頻繁,電阻就會很容易因發熱厲害而燒斷。另外,製動的力矩強大和突然性的反向作用會產生很大的衝擊,容易對傳動機構造成較大的機械損害。因此此方法也不適用這是原來車床上的製動裝置。
  銜鐵與電動機的皮帶輪緊固連接,製動時一方麵電動機因電源切斷轉速慢下來,另一方麵此瞬間接通電磁線圈,通入交流電產生磁軛,在強大的磁軛作用下將皮帶輪牢牢地吸住,於是主軸轉動就能迅速地停下來。其中銜鐵和製動片起更好地吸合和製動作用。製動後,電磁線圈斷電,皮帶輪恢複自由狀態,準備下次的啟動。這在車床上是一種比較普遍使用的製動方法,尤其對於普通車床,因其製動效果良好,電能損耗小,而且在製動失效後更換製動片即可,完全不影響電動機的使用壽命。

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