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高壓油箱係統油量異常標準處理流程

發布時間:2020-09-22   點擊次數:81次
   高壓油箱係統是液壓單元中重要的組成之一,主要用於儲蓄液壓油液、散發油液熱量、溢出空氣及消除泡沫和安裝元件等。該係統是一種依靠液壓力改變壓強從而增大作用力的液壓設備,一個完整的液壓係統包含五大部分,即動力元件、執行元件、控製元件、輔助元件以及工作介質,其中輔助元件分別為油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、快換接頭、高壓球閥、膠管總成、測壓接頭、壓力表以及油位油溫計等。
  中、小型機床設備的液壓係統中,通常會把液壓泵組和部分閥或整個閥組直接安裝於油箱頂蓋上,油箱必須製造得足夠牢固以支撐這些元件,這種設置還有助於降低一定的噪聲。油箱必須可存放液壓係統中工作循環所需的油量、液壓係統從油箱抽走油液送至係統內,才能使油液在係統內完成動力傳遞之後再返回油箱。
  對於高壓油箱係統部分用戶反映油量減少情況,但機床周圍沒有發現漏油的現象,診斷為油壓缸內漏,導致油量減少。
  對此可進行:
  1.初步檢查客戶處機床使用狀況;
  2.使用機床液壓卡盤專用拆卸工具拆卸液壓卡盤;
  3.更換液壓卡盤,拆卸油管及拉杆;
  4.拆卸機床液壓缸後端;
  5.更換新品,按拆卸順序安裝。
  結論:
  1.油壓缸更換完成,帶測試液壓油正常,無減少現象;
  2.液壓油從液壓卡盤漏出,導致油箱油位減少。

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