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圓錐磨床主軸磨削加工的裝夾技術簡介

發布時間:2020-02-25   點擊次數:404次
   圓錐磨床是一種高精度、高效率的自動化機床。它的機械部分有更高要求,如圓錐磨床主軸的剛度、精度、速度、摩擦等。因此無論是從機床布局、基礎件結構設計,還是磨床軸承的選擇和配置,都十分注意提高它們的剛度。圓錐磨床主軸軸承都采用4級或2級公差精度磨床軸承,傳動絲杠采用高精度的滾珠絲杠螺母副。
  主傳動和進給傳動都廣泛采用高性能(變速範圍很大)的交、交流伺服電動機驅動,進給傳動係統中由高性能伺服電機通過聯軸節直接與滾珠絲杠相連,帶動工件工作台運動,圓錐磨床主軸傳動係統十分簡單,傳動鏈大大縮短,傳動件數量減少,這些都有利於提高機床的精度。
  此外,為提高磨床的靈敏度,改善摩擦特性,采用高精度滾珠絲杠螺撾副、高精度十字交叉滾子導軌以降低摩擦損失,減少小蜜桔app下载摩擦係數之差,以避免爬行,為防止不靈敏區產生,在進給傳動係統中還采用了消除間隙和預緊的措施。
  圓錐磨床上磨削加工的幾種裝夾方式常見的墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件,由於剛性差、散熱困難、熱處理後彎曲,裝夾時引起夾緊變形,磨削時易翹曲,通常采用磁力吸盤在磨床上磨削加工,磨削完成後,去掉磁性吸引力,薄片工件恢複原狀,難以保證加工精度。如采用以下幾種裝夾方式,保證薄片工件在自由狀態下進行定位與夾緊,利用雙端麵進行磨削加工,可取得良好效果,滿足零件加工精度要求。
  墊彈性墊片裝夾方式;在磨床上磨削上述薄片工件時,采用彈性夾緊機構,使薄片工件在自由狀態下實現定位與夾緊。在工件與磁性工作台之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當工件受磁性吸引力作用時,橡膠被壓縮,彈性變形變小,從而可磨削出工件的平直平麵。反複磨削幾次,可滿足加工精度要求。
  用臨時措施加強薄片工件的剛性;采用環氧樹脂結合劑,將薄片工件在自由狀態下粘到一塊平板上。

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